想知道脱水筛在脱水系统中担当着什么样的角色吗？那么就来了解一下整个脱水系统吧。

尾矿在进浓密机之前，首先使用尾矿脱水系统对尾矿进行脱水处理，以降低后续浓密机负荷。尾矿脱水系统设备外形尺寸较小，约为2m*2m*2m左右，便于现场布置。

尾矿脱水系统组成：脱水筛+高效浓缩旋流器组+尾矿泵槽+渣浆泵。

1.脱水筛

脱水筛为主要脱水设备，设备低倾角大直线振动，洗沙脱水筛，结合电磁振网清理筛网上的尾矿，具有脱水的功能，尾矿从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。

2.旋流器组

旋流器组为尾矿入筛前的浓缩设备，入料浓度大于8%的情况下可实现物料的预浓缩，入筛浓度(旋流器底流浓度)可达到65%以上，减少脱水筛的负担，并保证良好的脱水效果，是脱水系统中必不可少的部分，还可以减少其他浓缩设备的投资。

3.渣浆泵

4.尾矿泵槽

泵槽汇集了尾矿来料及脱水筛筛下料，集中供给渣浆泵，进入旋流器组，是脱水系统中不可缺少的关键部件。

尾矿脱水系统可以处理70%~80%左右的尾矿，尾矿含水率15%~20%，干尾矿可以直接通过皮带运输到尾矿填埋点或外运点。剩余20%左右尾矿随旋流器溢流水进入浓密机进行浓密处理。

卓强脱水筛的工作原理：

湿物料由皮带运送机或斗式提高机送到料斗，由进料口参加。

转筒干燥器主体是略带倾侧并能掉转的圆筒体。

物料进入了圆筒内里时，与经过筒内的热风成顺流接触或倒流或与加热壁面施行管用接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。

在干燥过程中，物料借助于圆筒的不迅速转动，在重力效用下从高的一端向较低一端移动。

直线脱水筛在使用时轴承容易发热，出现设备激振器转速减慢，轴承温升过高的现象，在发现后要及时停机将电机偏心块角度调到一致。

直线脱水筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构（角度），潮州脱水筛，保证直线脱水筛的两个偏心块大小一致，运转平衡。

直线脱水筛的轴承在转速异常后，易发生摩擦和温升。当直线脱水筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，细沙脱水筛，导致直线脱水筛密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，矿用脱水筛，若发现堵塞现象则要拆卸轴承并进行彻底的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线脱水筛后重新开始物料的筛洗脱水工作。

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